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天津污泥干化設備-科力達-國外污泥干化設備

科力達智能裝備(山東)有限責任公司
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    天津污泥干化設備-科力達-國外污泥干化設備
    污泥干化機,污泥烘干機,污泥干化設備

    污泥干化設備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

    詳細介紹其原因及解決對策如下:

    一、調(diào)質(zhì)效果不好

    一般是由于加藥量不足,當進泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應重新實驗,確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調(diào)整。

    二、帶速太大

    帶速太大,泥餅變薄,導致含固量下降,應及時降低帶速,一般應保證泥餅厚度5-10mm。

    三、濾帶張力太小

    此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應適當增大張力。

    四、濾帶堵塞

    濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應停止運行,沖洗濾帶。




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    視頻作者:科力達智能裝備(山東)有限責任公司








    詳談污泥干化設備過濾室不能密封怎么辦?

    對于使用帶式壓濾機的人來說,平凡、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封),從而影響了帶式壓濾機的過濾質(zhì)量和效率。遇到這樣的使用問題,我們可以從以下幾個原因來解決。

    ㈠濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多,我們需要從簡單的入手,圍繞過濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構是由濾板和濾布相互扦插,受到強大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現(xiàn)問題,那剩下的是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封,起到關鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,自然過濾室不會形成密封了




    于一些行業(yè)的機械設備操作手來說,就需要特別的注意一些方面了,我們就為大家講述如何更加好的使用污泥干化設備及注意事項。

      1.在使用全自動壓濾機的時候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,以免損壞機件。

      2.調(diào)試正常的全自動壓濾機才能開始進料工作,每班工作前要對整機作檢查。

      3.加料前需要檢查濾板的排列情況,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

      4.機械壓緊傳動部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應該小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,如果壓力過小會引起較大滲漏,過大則會損壞機件。

      5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻,不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,否則可能會因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導致濾板變形損壞。




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